減少回轉(zhuǎn)窯結(jié)球現(xiàn)象的措施
大型回轉(zhuǎn)窯
時間：2024-03-08 10:48:52 來源：信聯(lián)重工 瀏覽次數(shù)：258
回轉(zhuǎn)窯結(jié)球的主要原因是：生料成分波動，進(jìn)料不穩(wěn)定，導(dǎo)致窯尾和分解爐溫度波動大，難以控制，設(shè)備故障率高， 和頻繁停機(jī)：原、燃料中硫、堿等有害成分含量高，煤粉質(zhì)量波動大，均化效果差，窯灰混合不均勻， 操作人員沒有準(zhǔn)確控制溫度。 可采用以下方法防止回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)成球。
1、盡量選擇有害成分低的燃料原料，特別是煤，加強(qiáng)煤燃燒的均質(zhì)化，在滿足生產(chǎn)要求的同時盡可能降低煤粉細(xì)度，加強(qiáng)煅燒工藝。 將空氣與煤混合，盡量避免煤粉過粗造成燃燒不完全。 如果使用揮發(fā)性低的煤粉，回導(dǎo)致其著火速度慢、燃燒時間長、火力不集中。
2、選擇最優(yōu)配料方案，穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯生料成分。 一般采用石灰飽和系數(shù)高，含硅量高的生料不易生球，熟料質(zhì)量較好，但這種材料耐火性較高，操作要求高。 如果生料的石灰飽和系數(shù)低，鋁比低，則其燒結(jié)范圍比較窄，而液相量大，結(jié)粒粗 所以在生產(chǎn)過程中盡可能選擇兩高一中的配料方案，這種配料易操作且熟料質(zhì)量也相對較穩(wěn)定。
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